巩义大型旋转蒸发器结垢怎么除垢？    
传统的旋转蒸发器清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，与机械清洗方法相比，化学清洗-酸洗对各种沉积都很有效，而且节省时间。但是，化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易腐蚀设备和管道，并在排放过程中污染环境。旋转蒸发器的循环冷却水含有大量盐类物质、和各种微生物的腐蚀产物。由于未用水处理，大量碳酸钙和碳酸镁结垢，藻类、微生物污泥、粘液等。在旋转蒸发器运行一段时间后会沉积在水侧。这些水垢牢牢附着在铜管内表面，导致传热恶化、，循环压力、上升，机组真空度下降，影响机组运行效率，造成巨大经济损失。

 

除垢准备：

 

1、为了监控系统的清洗效果和清洗过程中设备的腐蚀和侵蚀，在清洗施工前，将相当于设备材料的标准腐蚀试件、的监控管段分别悬挂在清洗罐中。

 

2、打开大型旋转蒸发器水侧的高点排气阀和蒸汽侧的低点排水阀，确保清洗过程中产生的大量气体能够及时排出，清洗液充满；同时，通过导阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。

 

3、断开与大型旋转蒸发器无关的其他系统。旋转蒸发器的防垢处理

 

这是一种控制结垢问题的策略，可以从源头上解决、旋转蒸发器防垢的结垢问题。

 

(1)采用少量连续排水装置，将旋转蒸发器、空冷器冷却循环水中钙离子的浓度倍数控制在一定范围内，有效防止水垢沉淀。旋转蒸发器是实验室中广泛使用的蒸发仪器。

 

(2)在旋转蒸发器的、空冷器中设置预冷器，使旋转蒸发器管表面的蒸发温度低于40。同时，采用大容量密集布水器，确保冷凝器(类别：换热设备)的管表面始终被水膜覆盖，无干点。设置预冷器、以防止出现干点，可以防止旋转蒸发器、空气冷却器结垢。(3)旋转蒸发器制造时进行预膜防垢处理。通过电子控制，烧瓶以合适的速度匀速旋转，以增加蒸发面积。通过真空泵使蒸发瓶处于负压状态。旋转时，蒸发烧瓶在恒温水浴中加热，烧瓶中的溶液在旋转烧瓶中在负压下加热、扩散和蒸发。

 

预膜防垢能在旋转蒸发器、空冷器的管表面形成保护膜，有效防止污垢晶体附着在铜管表面，降低旋转蒸发器结垢的可能性，延长旋转蒸发器、空冷器的结构周期。

 

旋转蒸发器系统可密封和减压400 ~ 600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，其中加热温度可接近溶剂的沸点；同时，它能以50 ~ 160转/分的速度旋转，使溶剂形成薄膜，增加蒸发面积。降低旋转蒸发器、冷却风机、闭式冷却塔冷却循环水中的钙离子含量